顎式破碎機(jī)的設(shè)計對于物料的破碎效果、破碎比、動定顎板的磨損量以及生產(chǎn)能力都有著至關(guān)重要的影響。在設(shè)計顎式破碎機(jī)時，我們主要關(guān)注的是腔型設(shè)計如何影響破碎性能。目前，國內(nèi)顎式破碎機(jī)的腔型設(shè)計主要分為兩種：線型破碎腔和彎曲型破碎腔。實踐證明，彎曲型破碎腔在破碎效率和磨損能力上都優(yōu)于直線型破碎腔，這也是近年來顎式破碎機(jī)設(shè)計的發(fā)展趨勢。

通過多年的經(jīng)驗和實踐，我們發(fā)現(xiàn)，空腔內(nèi)各材料層的下落時間、高度和充填密度隨著空腔高度的變化而變化。因此，在破碎腔的設(shè)計中，需要充分考慮這些因素，以實現(xiàn)更合理的設(shè)計。上海丁博重工科技股份有限公司根據(jù)客戶的需求和物料的特點，優(yōu)化腔型設(shè)計，以滿足現(xiàn)代市場的需求。

顎式破碎機(jī)的型腔優(yōu)化設(shè)計方法主要有兩種：分層分段優(yōu)化法和多層積分優(yōu)化法。分層優(yōu)化法是指在每個破碎層建立目標(biāo)函數(shù)，逐步優(yōu)化設(shè)計，其優(yōu)點是可以控制變量數(shù)，不同段的優(yōu)化可以根據(jù)設(shè)計要求靈活調(diào)整參數(shù)。而多層全局優(yōu)化法則是通過一次完成整個腔體的優(yōu)化設(shè)計，具有多個設(shè)計變量，屬于大規(guī)模優(yōu)化設(shè)計。這種方法可以一次得到更全面的腔體設(shè)計方案。這兩種型腔形狀優(yōu)化設(shè)計方法充分證明了顎式破碎機(jī)的破碎效果受到腔型設(shè)計的影響，因此，腔型設(shè)計是決定顎式破碎機(jī)破碎效果的重要因素。在選擇顎式破碎機(jī)時，一定要注重腔型的設(shè)計。

在探討工作機(jī)理時，顎式破碎機(jī)展現(xiàn)的是一種擠壓破碎的過程，其核心工作部件由一對顎板構(gòu)成。其中，固定顎板牢固地豎直（或略微向外傾斜）安裝于機(jī)身前側(cè)，而移動顎板則呈傾斜位置，與固定顎板協(xié)同形成大小不一的破碎空間。移動顎板的周期性往復(fù)運動對物料進(jìn)行擠壓、彎曲直至分裂。在顎板分開時，物料落入破碎腔內(nèi)，成品則從下方排出；當(dāng)顎板靠近時，夾在兩者之間的物料便遭受擠壓。

相比之下，錘式破碎機(jī)則基于沖擊力來實現(xiàn)物料的破碎。在其工作過程中，電動機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料隨之均勻送入破碎腔，受到高速旋轉(zhuǎn)錘頭的沖擊，物料被剪切和撕裂。物料自身的重力則使其穿過轉(zhuǎn)子的下部篩板，篩選出小于篩孔尺寸的破碎物料。

顎式破碎機(jī) 應(yīng)用領(lǐng)域 作為一種初級破碎設(shè)備，顎式破碎機(jī)主要負(fù)責(zé)對大塊石料進(jìn)行初步破碎，它是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中不可或缺的首道工序。 錘式破碎機(jī)則歸類于中細(xì)碎設(shè)備，常用于第二次破碎環(huán)節(jié)。

物料處理 顎式破碎機(jī)適用于破碎各種硬質(zhì)、中等硬度及軟質(zhì)礦石，包括但不限于各類礦石、熔劑、爐渣、建筑石材和大理石等。 錘式破碎機(jī)則更多用于處理脆性、中等硬度及軟質(zhì)材料，如水泥、選煤、焦炭、油母頁巖、粉筆和石膏等，特別適合于石灰石和煤炭等材料的細(xì)碎加工。

錘式破碎機(jī) 進(jìn)料尺寸 顎式破碎機(jī)能夠處理的進(jìn)料尺寸范圍在200-1000mm之間。 錘式破碎機(jī)則能夠直接將高達(dá)2米的石塊一次性破碎，無需返料，實現(xiàn)高效的一步成型。

生產(chǎn)能力 顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力頗為可觀，每小時產(chǎn)量可達(dá)15-700（t/h）。 錘式破碎機(jī)的產(chǎn)能同樣不容小覷，每小時產(chǎn)量可達(dá)到100-900（t/h）。